激光切割加工以效率高、速度快、精准度高受用户重视，但设备跟着年限越来越长，也会呈现切割速度变慢，精度变差的问题，一般会把问题归结为激光器的功率下降。其实影响整个加工效率并不只是激光器还会有其他的问题。

焦点位置：它会影响切割精度，尤其是焦点光斑直径。焦点光斑直径应尽可能小以产生窄缝，而且焦点光斑直径和聚集透镜的焦深成正比，而且聚集透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。

喷嘴的间隔：加工件与喷嘴的间隔也影响激光切割机功率下降。间隔太远会造成不必要的动能浪费，间隔太近会影响溅散切割产物的驱散才能，适宜的间隔是0.8mm.另外激光切割机对外表不平坦的加工件切割主要靠其随动调节来完成，运行过程中喷嘴与加工件的高度要始终保持一致。

切割速度：切割速度对激光切割机的功率有很大影响，切割速度与激光切割机的功率成正比。一起切割质量与激光束质量有关，另外还与激光束聚集系统的特征有关，即激光束聚集后的大小对激光切割质量有很大影响。

辅佐气体：辅佐气体的大小和气体的压力也影响光纤激光切割机的功率。辅佐气体使用压缩空气或惰性气体。如果材料的厚度添加或切割速度慢，则应恰当下降气体压力。使用低气压切割能够避免边缘切割结霜。

前面这四项是最常见的，出现问题能够优先考虑，如果排除掉就需要考虑设备是否出现部分老化的问题。当然除了这些之外，板材尺寸和厚度都会影响激光切割加工的功率。